摘 要:針對傳統機械式壓力表不能實(shí)時(shí)監測氣室壓力值,更不能反映和評價(jià)開(kāi)關(guān)柜的絕緣、滅弧性能的優(yōu)劣程度的問(wèn)題,提出了一種壓力變送器氣室壓力在線(xiàn)監測技術(shù)。介紹了在線(xiàn)式遠程氣壓表和在線(xiàn)監測系統的設計,通過(guò)現場(chǎng)測試證明該系統能實(shí)現壓力值的測量和處理。CCN壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
引言
應用SF6氣體作為絕緣和滅弧介質(zhì),具有開(kāi)斷性能好、過(guò)電壓小、電氣壽命長(cháng)、開(kāi)斷部件免維護的特點(diǎn)。氣體絕緣開(kāi)關(guān)柜斷路器氣室充滿(mǎn)絕緣氣體,以保證斷路器在動(dòng)作時(shí)的絕緣和滅弧性能。氣室狀態(tài)的評價(jià)量包括額定工作壓力、#低工作壓力、安全釋放壓力、壓力釋放后允許運行時(shí)間、年泄漏率、氣體濕度允許含量、密封系統使用壽命,其中氣室壓力參數#為重要。
1壓力變送器壓力特點(diǎn)
雖然氣室的密封性要求高,制造過(guò)程嚴格,出廠(chǎng)有氣密性檢驗,但是由于設備老化、人為及環(huán)境因素的存在,在設備投運后,氣室往往會(huì )出現各種程度的漏氣問(wèn)題,導致開(kāi)關(guān)柜的絕緣和滅弧性能下降,影響設備運行安全,因此全面可靠的監測氣室壓力對于設備的安全運行極其重要。目前,絕大多數壓力變送器采用機械式表計來(lái)測量氣
室壓力,通過(guò)指針到位接通的方式進(jìn)行開(kāi)關(guān)量反饋,如圖1所示。這種方式#明顯的不足就是不能實(shí)時(shí)監測氣室壓力值,更不能反映和評價(jià)開(kāi)關(guān)柜的絕緣、滅弧性能的優(yōu)劣程度。
2在線(xiàn)監測技術(shù)方案
本文探討一種壓力變送器氣室壓力在線(xiàn)監測技術(shù),以便實(shí)時(shí)采集氣體絕緣壓力變送器壓力值,并將測量值傳送至后臺,實(shí)時(shí)監測壓力的變化率和變化趨勢;設置報警閾值,一旦超過(guò)就觸發(fā)在線(xiàn)監測系統動(dòng)作,提示維護人員采取措施,同時(shí)能在線(xiàn)評價(jià)開(kāi)關(guān)柜的絕緣和滅弧性能的優(yōu)劣
程度。
2.1在線(xiàn)式遠程氣壓表設計
在機械式氣壓的基礎上重新設計一種在線(xiàn)式遠程氣壓表,用于采集氣室的絕緣氣體壓力值,如圖2所示。氣壓表基本技術(shù)指標應滿(mǎn)足以下要求:機械指針誤差精度達到2.5%F.S;工作溫度為-40℃~+60℃;壓力值數字化誤差精度滿(mǎn)足1.0%F.S;氦質(zhì)譜檢漏低于1×10-8。恚猓幔·l/s;絕緣性能滿(mǎn)足工頻電壓2kV,1min,50Hz;絕緣電阻大于100MΩ,滿(mǎn)足GB/T。玻玻埃叮—2008《壓力式六氟化硫氣體密度控制器》6.5~6.23規定的要求。壓力表量程為0~0.1MPa,額定充氣壓力為0.05MPa;測量電路CPU時(shí)鐘周期為15ns,具有模擬量輸入通道,A/D轉換芯片分辨率為14位,將內置壓力傳感器0~5V輸入信號,經(jīng)過(guò)A/D轉換和CPU處理后,以標準的Modbus協(xié)議通過(guò)RS-485串口進(jìn)行通信。
2.2在線(xiàn)監測系統設計
地鐵供電系統包括110kV。牵桑、33kV。茫牵桑拥葔毫ψ兯推,本文將以33kV。茫牵桑訅毫ψ兯推鳛槔,探討氣室壓力在線(xiàn)監測技術(shù)。設電房中有n臺33kV。茫牵桑娱_(kāi)關(guān)柜,每臺開(kāi)關(guān)柜設有上下兩個(gè)氣室,每個(gè)氣室都安裝在線(xiàn)式遠程氣壓表。所有遠程氣壓表通過(guò)RS-485總線(xiàn)手拉手連接后匯集到專(zhuān)用測控單元,處理后的數據在本地HMI上進(jìn)行顯示和報警。測控單元還通過(guò)RS-485總線(xiàn)與串口服務(wù)器通信,再經(jīng)串口服務(wù)器的以太網(wǎng)口連接交換機,#后連接上位機,在線(xiàn)監測系統原理如圖3所示。在上位機運行氣壓監測軟件對壓力變送器氣室壓力值進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示和分析,并對歷史數據進(jìn)行存儲,為維護人員提供報警和數據分析結果。
3現場(chǎng)測試
遠程氣壓表采用RS-485串口通信方式,數據傳輸基于開(kāi)放式的標準Modbus協(xié)議。Modbus協(xié)議定義了一個(gè)與基礎通信層無(wú)關(guān)的簡(jiǎn)單協(xié)議數據單元(PDU)。特定總線(xiàn)或網(wǎng)絡(luò )上的Modbus協(xié)議映射能在應用數據單元(ADU)上引入一些附加域。RTU通信默認格式:波特率9600b/s,無(wú)校驗位,8位數據,1個(gè)停止位;浮點(diǎn)數寄存器順序默認:normal(1032)。當用戶(hù)對通寫(xiě)入指令或置初值指令對波特率進(jìn)行設置后,新的波特率將立即在下次通信中生效。遠程氣壓表RS-485通信寄存器地址見(jiàn)表1。
1個(gè)浮點(diǎn)數占用4個(gè)字節,而Modbus。眰(gè)寄存器為2個(gè)字節,因此表示1個(gè)浮點(diǎn)變量需要2個(gè)寄存器,壓力、溫壓力和密度3個(gè)浮點(diǎn)數要用6個(gè)寄存器表示,每次需讀。秱(gè)寄存器。在實(shí)際應用中,每個(gè)RS-485通信模塊具有2個(gè)RS-485通信口,系統使用了2個(gè)RS-485通信模塊,則有4個(gè)RS-485通信口,即4條RS-485總線(xiàn)。將每條RS-485總線(xiàn)上的氣壓表按照地址順序逐一設置好,經(jīng)過(guò)通信調試后實(shí)現了所有氣壓表監測值的實(shí)時(shí)讀取,如圖4所示。
4結語(yǔ)
本文探討了一種可實(shí)時(shí)監測壓力變送器氣室壓力的在線(xiàn)監測技術(shù),通過(guò)在傳統機械式氣體壓力表內部集成的測控電路,實(shí)現壓力值的測量和處理,將測量值實(shí)時(shí)傳送至后臺進(jìn)行處理及顯示,并能對氣體壓力值進(jìn)行存儲、記錄,分析氣體壓力變化趨勢及變化率,提供狀態(tài)評估分析,生成報表,提供預警功能。
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